Introducción del producto del martillo de la empresa
El martillo es una pieza de desgaste para trituradoras y molinos de bolas. El hierro fundido con alto contenido de cromo KmTBCr15Mo es un material de hierro fundido blanco resistente a la abrasión-diseñado específicamente para aplicaciones de trituración fina secundaria y terciaria en las industrias de procesamiento de carbón, minería, cemento y agregados. Nuestro martillo triturador fino logra una excelente resistencia al desgaste y al mismo tiempo mantiene una resistencia al impacto adecuada mediante la adición combinada de alto contenido de cromo y molibdeno, lo que lo hace adecuado para diversos entornos complejos de trituración por impacto.
KmTBCr15Mo pertenece a la serie de hierro fundido al cromo-molibdeno-resistente a la abrasión, y su designación de material sigue el estándar GB/T 8263. En esta designación, "KmT" significa hierro fundido resistente a la abrasión-, "Cr15" indica un contenido de cromo de aproximadamente 15% para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión, y "Mo" representa la adición de molibdeno para mejorar la templabilidad y la dureza al rojo a temperaturas elevadas. Este hierro fundido con alto contenido de cromo es ampliamente reconocido como uno de los materiales más eficaces-resistentes al desgaste para componentes sujetos a alto impacto y desgaste abrasivo severo, incluidos martillos trituradores finos, revestimientos de molinos y piezas de desgaste de bombas de lodo.
Características clave de un vistazo
- Grado del material: Hierro fundido blanco con alto contenido de cromo KmTBCr15Mo (GB/T 8263)
- Dureza (después del tratamiento térmico): Mayor o igual a 58 HRC / Mayor o igual a 650 HBW
- Contenido de cromo: 11.0% – 18.0%
- Contenido de molibdeno: Menor o igual a 3,0% (para templabilidad)
- Proceso de tratamiento térmico: Temple + Revenido (según GB/T 8263)
- Equipo aplicable: Trituradoras de martillos, trituradoras finas, trituradoras de impacto, trituradoras finas reversibles
Composición química (fracción de masa%)
| Elemento | C | cr | Mes | Minnesota | Si | Ni | Cu | P | S |
| Rango (%) | 2.0 – 3.3 | 11.0 – 18.0 | Menor o igual a 3,0 | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 1,2 | Menor o igual a 2,5 | Menor o igual a 1,2 | Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,06 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
| Dureza (como-molde/estrés-alivio) | Mayor o igual a 46 HRC / Mayor o igual a 450 HBW |
| Dureza (Endurecido / QT) | Mayor o igual a 58 HRC / Mayor o igual a 650 HBW |
| Dureza (suave-recocido) | Menor o igual a 41 HRC / Menor o igual a 400 HBW |
| Resistencia al impacto | Mayor o igual a 6–10 J/cm² (muesca Charpy V-) |
Proceso de tratamiento térmico
Todos los martillos trituradores finos KmTBCr15Mo se someten a un estricto tratamiento térmico de acuerdo con las especificaciones GB/T 8263:
- Recocido suave (para mecanizado): remojo de 920 a 960 grados de 1 a 8 h, enfriamiento lento a 700 a 750 grados, mantenimiento de 4 a 8 h, luego enfriamiento al aire o en horno por debajo de 600 grados
- Tratamiento de endurecimiento: remojo a 920–980 grados durante 2 a 6 h, enfriamiento al aire
- Alivio del estrés (templado): remojo a 200-300 grados durante 2-8 h, enfriamiento al aire o en horno
El proceso de enfriamiento y revenido transforma la microestructura en una matriz de martensita con partículas de carburo M₇C₃ distribuidas uniformemente, logrando el equilibrio óptimo entre dureza y resistencia al impacto.
Ventajas de rendimiento
Excepcional resistencia a la abrasión
El alto contenido de cromo en KmTBCr15Mo forma carburos M₇C₃ (HV 1500–1800) dentro de una matriz martensítica. Esta estructura ofrece una resistencia al desgaste de 3 a 5 veces mayor que el acero con alto contenido de manganeso y de 2 a 3 veces mayor que la del acero de baja aleación-resistente al desgaste, lo que la hace ideal para una trituración fina continua de alto-desgaste.
01
Dureza optimizada para cargas de impacto
A diferencia de los hierros tradicionales con alto contenido de cromo "duros pero quebradizos", KmTBCr15Mo logra un equilibrio de dureza superficial mayor o igual a 58 HRC y tenacidad al impacto de 6 a 10 J/cm² a través del refinamiento de molibdeno y un contenido de carbono controlado, lo que reduce los riesgos de grietas o astillas al procesar metales atrapados o partículas de gran tamaño.
02
Rendimiento de temperatura elevada
La adición de molibdeno proporciona una retención de la dureza roja superior al 80 % a temperaturas de funcionamiento de hasta 600 grados, evitando la aceleración del desgaste inducido por la fricción-común en la trituración de alto-servicio.
03
Resistencia a la corrosión
El contenido de cromo forma una película pasiva de Cr₂O₃, que ofrece una protección eficaz en condiciones ácidas, alcalinas o húmedas-críticas para la trituración húmeda, el procesamiento de escoria o materiales de alimentación corrosivos.
04
Estabilidad dimensional constante
Con una baja contracción de la fundición (1,2–1,5 %) y una tensión residual mínima después del tratamiento térmico, los martillos KmTBCr15Mo mantienen la precisión dimensional durante toda su vida útil, lo que garantiza el equilibrio del rotor y evita el aflojamiento o la deformación.
05
Aplicaciones
Los martillos trituradores finos KmTBCr15Mo se utilizan para trituración fina secundaria/terciaria en:
- Minería: Minerales de hierro, cobre, oro y fosfato.
- Cemento: Piedra caliza, clinker, yeso, harina cruda
- Agregar: Granito, basalto, diabasa, guijarros de río.
- Carbón: Trituradoras, quebradoras, plantas de preparación
- Metalurgia: Escoria, ferrosilicio, coque
- Fuerza: Pulverizadores de carbón, desulfuración de piedra caliza.
- Construcción: Reciclaje de hormigón, ladrillo y vidrio.
Ideal para trituradoras de martillos, trituradoras finas reversibles, trituradoras de impacto y VSI en entornos de abrasión media-a-alta donde el acero al manganeso se desgasta demasiado rápido y el cromo ultra-alto es excesivo.
¿Por qué elegir nuestro martillo triturador fino KmTBCr15Mo?
Fundición
Fundición de arena de resina y espuma perdida. 1450vertido de ±30 grados, enfriamiento controlado (8–12 h). La espuma perdida logra una precisión CT8–CT10, un acabado Ra6,3–12,5μm, sin rebabas ni rebabas.
Tratamiento térmico
Ciclo completo GB/T 8263 en hornos-controlados por computadora. Dureza constante en todo el martillo. Rockwell/Brinell probado por lote.
Calidad
Materias primas trazables, inspección espectrómetro, prueba de dureza al 100%, NDT (MPI), verificación dimensional de CMM.
Fabricación personalizada
Fabricado según sus dibujos o mediante ingeniería-inversa para cualquier modelo de trituradora. Herramientas y patrones desarrollados internamente-.
Nuestro compromiso de servicio
- Cotizaciones responsivas: Elaboración de presupuestos-basados en un plazo de 24 a 48 horas
- Cantidades de pedido flexibles: Desde cantidades de muestra hasta cargas de contenedores completos
- Entrega a tiempo-: Envío confiable con seguimiento y soporte de documentación aduanera
- Apoyo técnico: Asistencia en ingeniería de aplicaciones para la selección de materiales y optimización del desgaste.
- Servicio postventa-: Resolución de problemas de calidad y colaboración en mejora continua.
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