Descripción de productos
La almohadilla de acero resistente al calor de la caldera está fundida con precisión a partir de materiales de aleación resistentes al calor de alta calidad. Mantiene la estabilidad estructural en condiciones de funcionamiento a alta temperatura a largo plazo y resiste la deformación, la oxidación y el agrietamiento. Se utiliza principalmente para posicionar y soportar componentes de carga dentro de hornos y se adapta a una amplia gama de escenarios de alta temperatura y servicio pesado. Como componente de apoyo central para el funcionamiento estable a largo plazo de hornos industriales, se utiliza ampliamente en metalurgia, generación de energía, tratamiento térmico y otros sectores industriales, proporcionando un soporte fiable para el funcionamiento seguro de equipos de alta temperatura.
Ventajas del producto
Excelente resistencia a la temperatura
Mantiene un rendimiento estable en ambientes prolongados de alta temperatura y evita que se ablande o se hunda incluso en condiciones de temperatura extrema a corto plazo.
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Resistencia superior a la fluencia
No se produce deformación lenta bajo presión de carga pesada a largo plazo, lo que extiende en gran medida el ciclo de reemplazo de los componentes del equipo.
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Buena resistencia a la corrosión
Resiste la erosión a largo plazo causada por medios corrosivos en atmósferas de hornos complejas, como oxidación fuerte y carburación.
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Amplia adaptabilidad
Las formas se pueden ajustar de manera flexible para adaptarse a los requisitos de instalación de diferentes tipos de hornos, lo que lo hace compatible con la mayoría de los escenarios de hornos industriales de alta temperatura.
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Imagen del producto


Principio de funcionamiento
Aprovechando la estabilidad a altas temperaturas de su material de alta aleación, la almohadilla forma una capa de soporte de transición estable entre la estructura de soporte del horno y las piezas que soportan carga. Distribuye uniformemente la carga total de los componentes superiores y compensa el desplazamiento de expansión térmica generado durante el funcionamiento del horno. Esto evita el desgaste y los daños por tensión causados por el contacto duro entre las piezas y preserva la estabilidad dimensional a largo plazo del sistema de soporte del horno.
Estructura del producto
Almohadilla integral
Estructura de bloque macizo fabricada mediante fundición de una sola pieza. Ofrece una alta capacidad de carga y se adapta a escenarios de soporte de hornos convencionales con cargas pesadas.
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Almohadilla perforada
Los orificios de montaje prefabricados permiten la fijación directa con sujetadores para una instalación y desmontaje conveniente y eficiente.
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Almohadilla de forma especial
Perfilado a medida para adaptarse a los espacios de instalación de hornos especiales, cumpliendo perfectamente con los requisitos de soporte y montaje para secciones irregulares.
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Almohadilla combinada
Ensamblado a partir de múltiples componentes divididos. Su altura total de soporte se puede ajustar de manera flexible para satisfacer los requisitos de elevación para diferentes condiciones de trabajo.
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Almohadilla antideslizante
Los patrones antideslizantes especialmente procesados en las superficies de contacto evitan el desplazamiento durante el funcionamiento y mantienen posiciones de soporte precisas durante largos períodos de servicio.
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Tecnología de procesos

Fundición a la cera perdida
La fundición a la cera perdida de precisión produce piezas en bruto con una alta densidad general y sin defectos obvios de porosidad interna.
Temple y revenido
El tratamiento térmico dedicado después de la fundición optimiza las estructuras metalográficas internas y mejora las propiedades mecánicas integrales.
Rectificado de precisión
Todas las superficies de contacto están finamente pulidas para cumplir con los estándares de planitud y garantizar un ajuste apretado y sin espacios durante la instalación.
Pruebas no destructivas
La detección de fallas no destructiva se implementa en toda la producción para identificar posibles defectos internos y garantizar la confiabilidad de cada unidad del producto.
Protección de superficies
El tratamiento de refuerzo de superficie está disponible para productos destinados a condiciones de trabajo especiales para mejorar aún más la resistencia a la oxidación y al desgaste a altas temperaturas.
Ámbito de aplicación
Hornos de calentamiento metalúrgico
Se utilizan como almohadillas de soporte de vigas de agua para varios hornos de calentamiento de vigas móviles de acerías para soportar cargas pesadas de palanquillas de acero y resistir la fricción a alta temperatura.
Calderas de generación de energía
Se aplica en posiciones de soporte de carga dentro de calderas de servicios públicos e incineradores de conversión de residuos en energía para resistir la erosión causada por gases de combustión y partículas sólidas a alta temperatura.
Hornos de tratamiento térmico
Compatible con hornos multiuso, hornos de vacío y otros equipos como almohadillas de soporte para placas inferiores de hornos y bandejas de material, adecuados para atmósferas de cementación.
Hornos de cemento
Se implementa en enfriadores de parrilla de hornos rotatorios de cemento para resistir el impacto del clinker de alta temperatura y el servicio sostenido de carga pesada.
Métodos de mantenimiento
Elimine los depósitos de ceniza y coque en las superficies de las almohadillas durante el mantenimiento periódico de parada para evitar la adhesión persistente y la erosión por medios corrosivos.
Inspeccione las pastillas para detectar deformaciones y desgaste durante cada parada. Registre los cambios de condición para predecir los ciclos de reemplazo.
Aplique protección antioxidante adecuada para las pastillas inactivas a largo plazo y guárdelas en ambientes secos y bien ventilados para evitar la formación de óxido.
Vuelva a calibrar las posiciones de las almohadillas después de cada revisión del horno para garantizar una distribución uniforme de la fuerza sin carga parcial.
Almacene repuestos apropiados de acuerdo con ciclos de reemplazo regulares para evitar interrupciones en la producción causadas por fallas inesperadas de los componentes.
Entorno de fábrica


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