Descripción general del producto
Piezas mecánicas fundidas de acero resistentes al calor-1.4848: diseñadas para un servicio a temperaturas extremadamente altas-, nuestras piezas fundidas de acero austenítico resistentes al calor-1.4848 (GX40CrNiSi25-20) están diseñadas para soportar el funcionamiento continuo en entornos industriales exigentes. Como acero de fundición austenítico de alta -aleación-resistente al calor conforme a EN 10295:2002, el acero 1.4848 resistente al calor-ofrece un rendimiento excepcional en temperaturas de hasta 1100 grados –1150 grados, con una tolerancia máxima a corto-plazo que alcanza los 1150 grados. Ya sea que necesite piezas mecánicas de fundición de acero-resistentes al calor para rodillos de hornos, tubos radiantes, accesorios de craqueo petroquímico o válvulas y bridas de alta-temperatura, nuestras piezas fundidas de acero 1.4848 resistentes al calor ofrecen la durabilidad y confiabilidad que sus operaciones exigen.
Especificaciones de materiales y composición química
El acero 1.4848-resistente al calor (también designado como GX40CrNiSi25-20) se clasifica como un acero de fundición austenítico resistente al calor con una densidad de aproximadamente 7,8 g/cm³. El material cumple con múltiples estándares internacionales que incluyen:
- Norma Europea: EN 10295:2002 – Fundición de acero resistente al calor.
- Norma alemana: DIN 17465-1993
- Equivalente chino: ZG40Cr25Ni20Si2 (GB/T 20878) / 06Cr25Ni20
- Referencia de EE. UU.: ASTM A297 Grado HH (composición química similar)
Composición química (% en peso)
| Elemento | Rango de contenido | Función |
| C | 0.30 – 0.50% | Mejora la resistencia a altas-temperaturas mediante la precipitación de carburo; proporciona fortalecimiento de la precipitación |
| Si | 1.00 – 2.50% | Mejora la resistencia a la oxidación y mejora la fluidez de la fundición. |
| Minnesota | Menor o igual a 2,00% | Ayuda a la desoxidación y suprime los efectos nocivos del azufre. |
| cr | 24.00 – 27.00% | Forma una densa película protectora de óxido de Cr₂O₃; Elemento central para resistencia a la oxidación y sulfuración a altas-temperaturas. |
| Ni | 19.00 – 22.00% | Estabiliza la estructura austenítica; mejora la resistencia a altas-temperaturas y a la fluencia |
| P | Menor o igual a 0,04% | Estrictamente controlado para minimizar el impacto negativo sobre la tenacidad y la soldabilidad. |
| S | Menor o igual a 0,03% | Estrictamente controlado para minimizar el impacto negativo sobre la tenacidad y la soldabilidad. |
| Mes | Menor o igual a 0,50% | Mejora el rendimiento a altas-temperaturas |
- El alto contenido de cromo (24–27%) y níquel (19–22%), combinado con el refuerzo de silicio, le da al acero 1.4848 resistente al calor-su superior estabilidad a altas-temperaturas. La química controlada con precisión-garantiza un rendimiento constante en todas las piezas mecánicas de fundición de acero resistente al calor 1.4848-.
Propiedades físicas y mecánicas
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
| Densidad | ~7,8 g/cm³ |
| Rango de fusión | ~1340 – 1390 grados |
| Conductividad térmica | 14,6 W/(m∙ grados) |
| Coeficiente de expansión térmica (20–800 grados) | 13,5 × 10⁻⁶/grado |
Propiedades mecánicas (temperatura ambiente)
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción (Rm) | Mayor o igual a 450 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | Mayor o igual a 220 MPa |
| Elongación (A) | Mayor o igual al 8% |
Rendimiento de alta-temperatura
| Temperatura | Resistencia a la rotura por fluencia (10.000 h/1 % de fluencia) |
| 700 grados | 66MPa |
| 800 grados | 36MPa |
| 900 grados | 17MPa |
| 1000 grados | 7MPa |
- Resistencia a altas temperaturas-: a 800 grados, resistencia a la tracción mayor o igual a 200 MPa, límite elástico mayor o igual a 120 MPa, significativamente superior a los aceros inoxidables austeníticos comunes.
- Resistencia a la oxidación: tasa de aumento de peso por oxidación inferior o igual a 1,5 g/m²·h a 1100 grados, adecuada para servicio a largo plazo-a alta-temperatura
- Resistencia a la fluencia: Resistencia a la rotura por fluencia mayor o igual a 35 MPa a 950 grados/1000 horas, cumpliendo con los requisitos de carga cíclica termomecánica
- Como-Dureza fundida: 180–220 HB
Estas propiedades mecánicas hacen que las piezas mecánicas fundidas de acero resistente al calor-1.4848 sean la opción ideal para componentes sujetos a tensión térmica y mecánica simultánea.
Ventajas clave de los materiales
Estabilidad superior a altas temperaturas-y resistencia a la fluencia
El acero 1.4848 resistente al calor-mantiene una estabilidad excepcional a temperaturas de funcionamiento de 1050 a 1100 grados, con una tolerancia máxima a corto-plazo de hasta 1150 grados. El alto contenido de níquel (~20%) garantiza una estructura austenítica estable desde temperatura ambiente hasta temperaturas elevadas, mientras que los carburos finos de M₂₃C₆ precipitan y se dispersan a lo largo de los límites de los granos, fijando efectivamente los límites de los granos y dificultando el movimiento de dislocación. Esto da como resultado una excelente resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la deformación por fluencia: las piezas mecánicas fundidas de acero resistentes al calor-1.4848 resisten el pandeo y la deformación incluso bajo cargas pesadas a 1100 grados.
01
Excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión
El alto contenido de cromo (24-27%) permite la formación de una película protectora de óxido de Cr₂O₃ densa y estable en la superficie. Combinado con el efecto fortalecedor del silicio, se forma una película de óxido compuesto de Cr₂O₃-SiO₂ que es densa y firmemente adherente. Esto proporciona una excelente resistencia contra:
- Oxidación e incrustaciones a alta-temperatura
- Atmósferas que contienen sulfuración y-azufre
- Carburación y penetración de carbono.
- Erosión por gases de combustión y partículas de polvo.
El material presenta tasas de corrosión inferiores o iguales a 0,1 mm/año en ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico y álcalis fundidos, superando al acero inoxidable 316L.
02
Excelente fatiga térmica y resistencia al choque térmico
La microestructura austenítica estable del acero 1.4848 resistente al calor-proporciona excelente tenacidad, ductilidad y resistencia a la fatiga térmica a altas-temperaturas. Nuestras piezas mecánicas fundidas de acero 1.4848 resistentes al calor-resisten el agrietamiento y la fractura frágil bajo ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, lo que las hace ideales para equipos sujetos a frecuentes operaciones de arranque-parada y ciclos térmicos.
03
Excelente resistencia a la carburación y coquización
El alto contenido de níquel (~20%) inhibe eficazmente la penetración del carbono, previniendo la fragilización y el desconchado. La densa capa de óxido también resiste la acumulación de coque y las incrustaciones, lo que garantiza una eficiencia sostenida de la transferencia de calor durante una vida útil prolongada.
04
Castabilidad y soldabilidad superiores
El contenido de silicio (1,0–2,5 %) mejora la fluidez del metal fundido durante la fundición, mientras que la estructura totalmente austenítica permite soldar utilizando AWS E310-16 o consumibles similares. Nuestras piezas mecánicas de fundición de acero resistente al calor 1.4848 están diseñadas para facilitar la fabricación e instalación.
05
Aplicaciones típicas
Las piezas mecánicas fundidas de acero 1.4848 resistentes al calor-se utilizan ampliamente en múltiples industrias
Tratamiento térmico y equipos de hornos
- Rodillos de horno y rodillos de solera
- Tubos radiantes (rectos, tipo U-, tipo W-, curvados y con forma-especial)
- Cestas, bandejas y accesorios para tratamiento térmico.
- Tapas de recocido y placas de fondo de hornos
- Réplicas y muflas
Petroquímica y química
Industria
- Tubos de craqueo de etileno y tubos de horno.
- Tubos reformadores y placas de tubos.
- Válvulas y bridas para alta-temperatura
- Componentes del reactor químico
Industria metalúrgica
- Rodillos de horno de recocido continuo
- Rollos de fregadero de línea de galvanizado
- Componentes del horno de viga móvil
- Piezas resistentes al calor-del horno
Generación de energía
& Energía
- Tubos de calderas para centrales térmicas.
- Soportes para generadores de vapor para centrales nucleares
- Sistemas de tuberías de alta-temperatura
Automotriz y aeroespacial
- Carcasas de turbocompresor
- Colectores de escape
- Sujetadores de alta-temperatura
Cemento y materiales de construcción
- Ciclones y partes internas del precalentador
- Placas enfriadoras de rejilla
Servicios completos de personalización
Entendemos que cada aplicación industrial tiene requisitos únicos. Es por eso que ofrecemos una personalización integral para todas las piezas mecánicas de fundición de acero resistente al calor-1.4848:

Procesos de fundición disponibles
- Fundición centrífuga: ideal para tubos, tuberías y componentes cilíndricos; Produce estructuras densas,{0}}libres de espacios y con excelente uniformidad.
- Fundición a la cera perdida (cera perdida): para geometrías complejas y componentes de precisión
- Fundición en arena: para piezas fundidas-de secciones más grandes y pesadas
- Fundición de precisión de sol de sílice: para una alta precisión dimensional y un acabado superficial liso

Especificaciones personalizadas
- Dimensiones: Diámetro exterior de Φ50 mm a Φ600 mm; espesor de pared de 10 a 30 mm; longitud de pieza única-hasta 6 m
- Formas: tubos rectos, tipo U-, tipo W-, tubos curvados, tubos radiantes con formas-especiales, anillos, placas anulares, piezas mecánicas-diseñadas a medida
- Tolerancias: Tolerancia del espesor de la pared ±0,5 mm

Valor-Procesamiento añadido
- Mecanizado de precisión: torneado de diámetros interiores/exteriores, acabado de extremos, biselado, taladrado, roscado
- Soldadura y ensamblaje: integración de bridas, tapas de extremo, soportes, puertos de termopar, bases de montaje: soldadura integrada
- Tratamiento de superficie: As-moldeado, mecanizado o recubierto según sea necesario
- Inspección y pruebas: inspección dimensional, pruebas no-destructivas (NDT), pruebas de presión hidrostática, corrección de rectitud
- Tratamiento térmico: recocido por solución para eliminar las tensiones de fundición y mejorar la tenacidad y la estabilidad dimensional a altas temperaturas-

Opciones de personalización
- Selección de grados de material: 1.4848 / GX40CrNiSi25-20, además de otros grados resistentes al calor (HK40, HP40, SCH22, 1.4849, etc.)
- Fabricación basada en planos-: produzca componentes de precisión según los planos y especificaciones del cliente.
- Diseño no-estándar: soluciones de ingeniería personalizadas para aplicaciones únicas
- Reemplazo de importaciones: producción nacional para reemplazar tubos y componentes de hornos importados.
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