Descripción general de las ventajas del material de la bandeja de tratamiento térmico
Cuando su línea de tratamiento térmico necesita funcionar a temperaturas elevadas durante períodos prolongados, las herramientas que transportan sus piezas de trabajo deben ser lo suficientemente confiables-sin deformaciones, grietas ni fallas prematuras. Eso es exactamente para lo que están diseñadas nuestras bandejas de acero resistentes al calor GX25CrNiSi18-9 personalizadas.
Nuestras bandejas de tratamiento térmico están fabricadas con acero fundido austenítico resistente al calor-de primera calidad GX25CrNiSi18-9 (número de material 1.4825), un grado diseñado específicamente para entornos de producción que requieren un funcionamiento prolongado a alta temperatura. Estas bandejas son adecuadas para una amplia gama de hornos industriales, incluidos hornos de cementación, hornos de nitruración, líneas de recocido y más. Ya sea que utilice AICHELIN, IPSEN, FENGDONG o cualquier otra marca de sistema de horno industrial, nuestras bandejas personalizadas se adaptan con precisión a su aplicación específica.
A diferencia de-las bandejas disponibles- que obligan a su proceso a adaptarse al equipo, adoptamos el enfoque opuesto: cada bandeja se fabrica según sus dimensiones exactas, la capacidad de carga requerida y los requisitos de espacio libre del horno, con una composición de material que equilibra la resistencia a altas-temperaturas, la resistencia a la oxidación y la rentabilidad-.
Especificaciones y cumplimiento de materiales
Designaciones de materiales:
- Designación química EN: GX25CrNiSi18-9
- Designación numérica EN: 1.4825
- Norma: EN 10295:2002 - Fundición de acero resistente al calor
Composición química (%) en peso – EN 10295:2002:
| Elemento | mín. | máx. |
| C | 0.15 | 0.35 |
| Si | 0.50 | 2.50 |
| Minnesota | - | 2.00 |
| cr | 17.00 | 19.00 |
| Ni | 8.00 | 10.00 |
| Mes | - | 0.50 |
| P | - | 0.040 |
| S | - | 0.030 |
- El contenido de silicio en este grado-que oscila entre 0,5% y 2,5%-es notablemente más alto que en muchos otros aceros inoxidables fundidos, y esto es por diseño. El silicio promueve la formación de una capa de óxido adherente y estable (SiO₂) en la superficie del material, lo que mejora significativamente la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
Propiedades mecánicas (como-molde/recocido en solución):
| Propiedad | Propiedad | Referencia estándar |
| Sala de resistencia a la tracción | Mayor o igual a 450 MPa | EN 10295 |
| Límite elástico Rp0.2 | Mayor o igual a 230 MPa | EN 10295 |
| Elongación A | Mayor o igual al 15% | EN 10295 |
| Dureza Brinell | ~150 HB |
- Datos adicionales: Resistencia a la tracción de hasta 510 MPa con límite elástico que alcanza los 260 MPa en determinadas condiciones; alargamiento de rotura 17%.
Propiedades físicas:
- Densidad: 7,8 g/cm³
- Rango de fusión: 1370 grados – 1410 grados
- Temperatura máxima de servicio (mecánica): 900 grados continuos; hasta 1150 grados para oxidación-aplicaciones limitadas
Características clave de rendimiento
Excelente retención de resistencia a altas temperaturas-
Este acero resistente al calor GX25CrNiSi18-9 mantiene la integridad estructural a temperaturas de funcionamiento sostenidas. Con una resistencia a la tracción de 450 a 510 MPa a temperatura ambiente y una retención significativa de la resistencia dentro del rango de 900 grados, sus bandejas no se combarán ni se deformarán bajo carga durante ciclos prolongados de tratamiento térmico.
01
Resistencia superior a la oxidación y al sarro
La matriz austenítica de cromo-níquel, combinada con un elevado contenido de silicio, forma una capa protectora de óxido de Cr₂O₃/SiO₂ en la superficie del material. Esta capa es densa, adherente y autocurativa--, lo que significa que incluso después de repetidos ciclos térmicos, la bandeja resiste una mayor oxidación y formación de incrustaciones. La capacidad de temperatura de servicio continuo alcanza los 1150 grados, con exposición intermitente posible hasta 1200 grados.
02
Resistencia a la fatiga térmica
Las bandejas de tratamiento térmico se someten a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento-a veces, se enfrían directamente desde la temperatura del horno. La microestructura austenítica de 1.4825 proporciona una excelente resistencia al choque térmico y la fatiga térmica, minimizando el riesgo de agrietamiento que afecta a los materiales menos dúctiles.
03
Carburización y resistencia a la fluencia
En entornos de cementación y carbonitruración, muchos materiales sufren de carburación superficial-difusión de carbono en el metal base, lo que provoca fragilidad y fallas prematuras. GX25CrNiSi18-9 ofrece una resistencia significativa a la carburación, lo que extiende la vida útil en atmósferas ricas en carbono. Su resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas garantiza la estabilidad dimensional durante cientos de ciclos operativos.
04
Solución rentable-efectiva
Entre los aceros inoxidables austeníticos fundidos, EN 1.4825 tiene un costo base muy bajo en comparación con las aleaciones con alto contenido de -níquel o alto-cromo. Ofrece un equilibrio favorable entre rendimiento y costo de material, lo que lo convierte en la opción preferida para accesorios de tratamiento térmico donde no se requieren capacidades de temperatura extrema pero la confiabilidad a 900-1050 grados es esencial.
05
Aplicaciones
Nuestras bandejas de acero resistentes al calor GX25CrNiSi18-9 personalizadas se utilizan ampliamente en:
- Hornos de cementación: sistemas de tipo continuo y por lotes-
- Hornos de nitruración – Líneas de nitruración de gas y nitrocarburación ferrítica
- Hornos de recocido: hornos de caja, hornos de campana y hornos de solera de rodillos
- Líneas de enfriamiento y revenido: donde las bandejas deben soportar ciclos térmicos repetidos
- Hornos de tratamiento de soluciones: para procesamiento de acero inoxidable y superaleaciones
Estas bandejas sirven como portadores de piezas de trabajo y sostienen los componentes durante todo el ciclo de tratamiento térmico-desde la carga y el calentamiento hasta el enfriamiento y la descarga. Son compatibles con las principales marcas de hornos, incluidas AICHELIN, IPSEN, FENGDONG, AFC, ECM y BMI.
Descripción de productos
Procesos de fundición disponibles:
- Cera perdida/fundición a la cera perdida: para geometrías complejas, paredes delgadas y acabado superficial liso
- EPC (Fundición de patrón desechable/espuma perdida): ideal para bandejas medianas-a-grandes con funciones complejas.
- Fundición en arena: para bandejas de secciones-pesadas y grandes cantidades de lotes
Después de la fundición, cada bandeja se somete a un tratamiento térmico de recocido en solución para optimizar la microestructura austenítica y aliviar las tensiones internas del proceso de fundición. Cuando sea necesario, también proporcionamos mecanizado de precisión de superficies de apoyo críticas, puntos de elevación y características de ubicación.
Estándares de calidad: Nuestras piezas fundidas cumplen con las normas EN 10295, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-572/584, BS970, BS1449 e ISO 683/13.
Descripción de productos
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre este material y los aceros inoxidables comunes como el 304 o el 310?
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GX25CrNiSi18-9 es un acero austenítico fundido-resistente al calor diseñado específicamente para aplicaciones de alta temperatura. Su contenido de silicio (0,5-2,5%) es significativamente mayor que el de los aceros inoxidables comunes. Este alto contenido de silicio promueve la formación de una densa capa de óxido (SiO₂/Cr₂O₃), mejorando en gran medida la resistencia a la incrustación y la carburación. Por el contrario, el 304 se oxida rápidamente a altas temperaturas y, aunque el 310 ofrece una capacidad de temperatura más alta, su costo es sustancialmente mayor.
¿Cómo es la soldabilidad de este material?
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Se puede soldar utilizando los mismos procesos que para los aceros inoxidables austeníticos (p. ej., SMAW, GTAW). Recomendamos utilizar un metal de aportación compatible, como E 25 20 R. Sin embargo, la soldadura alterará localmente la microestructura del material fundido, por lo que se recomienda un recocido con solución de soldadura posterior- o al menos un tratamiento de alivio de tensión-.
¿Qué información se requiere para personalizar una bandeja?
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Necesitamos la siguiente información: ① Dibujo 2D o modelo 3D (o un boceto a mano) de la bandeja; ② temperatura máxima de funcionamiento y atmósfera del horno; ③ peso de carga esperado por bandeja; ④ método de enfriamiento (enfriamiento por aire, enfriamiento con aceite, enfriamiento con polímeros, etc.); ⑤ cantidad anual o tamaño de lote inicial. Cuanto más detalladas sean sus aportaciones de diseño, mejor podremos garantizar la vida útil de la bandeja.
¿Se puede personalizar completamente la bandeja según las dimensiones de mi horno, incluidas las formas no-rectangulares?
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Sí. Ya sea que necesite una bandeja rectangular, redonda, trapezoidal o de forma-especial con características de espacio libre, podemos ofrecerle un diseño totalmente personalizado basado en las dimensiones interiores reales de su horno y sus hábitos de uso. Simplemente proporcione fotografías o dibujos dimensionales del interior de su horno.
¿Se puede colocar el logotipo o los números de pieza de mi empresa en la bandeja?
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Sí. Podemos agregar el logotipo de su empresa, número de calor, código de trazabilidad, flechas de orientación u otras marcas directamente en el molde de fundición sin costo adicional. Simplemente proporcione ilustraciones vectoriales.
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