Descripción general del producto
La canasta para accesorios de tratamiento térmico 1.4848 para hornos de pozo-es una aleación fundida de alto-rendimiento y resistente al calor-diseñada específicamente para aplicaciones de procesamiento térmico exigentes en hornos de pozo-, hornos discontinuos y líneas de tratamiento térmico continuo. Fabricado con acero inoxidable austenítico resistente al calor GX40CrNiSi25-20 (EN 1.4848), este accesorio para horno de pozo ofrece durabilidad, resistencia a la oxidación y resistencia mecánica excepcionales a temperaturas elevadas de hasta 1150 grados.
Como componente crítico en las herramientas de tratamiento térmico, nuestra canasta de tratamiento térmico fundida está diseñada para soportar las condiciones operativas más severas-incluidas radiación térmica de alta-temperatura, atmósferas carburantes y choques térmicos cíclicos-mientras mantiene la integridad estructural y garantiza una distribución uniforme del calor para obtener resultados metalúrgicos consistentes.
Ya sea que esté procesando engranajes automotrices,-componentes de ejes de servicio pesado o piezas aeroespaciales de precisión, nuestra canasta de accesorios de tratamiento térmico 1.4848 brinda la confiabilidad y longevidad que exige su línea de producción.
Excelencia material: ¿Por qué 1,4848?
El acero 1.4848 resistente al calor- (también conocido como GX40CrNiSi25-20, equivalente a la norma estadounidense ASTM A297 Grado HH, al japonés SCH22 y al chino 06Cr25Ni20) es un acero fundido austenítico premium-resistente al calor específicamente formulado para servicio a alta temperatura. Su rendimiento superior deriva de una composición química cuidadosamente equilibrada:
| Elemento | Rango de contenido | Función |
| C | 0.30 – 0.50% | Equilibra la fuerza con la resistencia a la oxidación a altas-temperaturas |
| cr | 24.00 – 27.00% | Forma incrustaciones protectoras de óxido de Cr₂O₃; resiste la oxidación y la sulfuración |
| Ni | 19.00 – 22.00% | Estabiliza la estructura austenítica; mejora la resistencia a altas-temperaturas y a la fluencia |
| Si | 1.00 – 2.50% | Mejora la resistencia a la oxidación y la fluidez de la fundición. |
| Minnesota | Menor o igual al 2,00% | Ayuda a la desoxidación y controla los efectos nocivos del azufre. |
Esta composición de aleación con alto contenido de níquel y cromo permite que el material mantenga propiedades mecánicas excepcionales incluso bajo exposición prolongada al calor extremo:
- Temperatura máxima de servicio (atmósfera oxidante): hasta 1150 grados
- Temperatura de trabajo recomendada (carga mecánica): inferior a 1100 grados
- Rango de punto de fusión: 1340 – 1390 grados
- Densidad: Aprox. 7.8 g/cm³
- Conductividad térmica: 14,6 W/(m·grados)
- Resistencia a la tracción (temperatura ambiente): 450 – 510 MPa
- Límite elástico (temperatura ambiente): 220 – 250 MPa
- Resistencia a altas temperaturas-(800 grados): resistencia a la tracción mayor o igual a 200 MPa
- Resistencia a la rotura por fluencia (950 grados/1000 h): mayor o igual a 35 MPa
- Resistencia a la oxidación (1100 grados): menor o igual a 1,5 g/m²·h de aumento de peso
- Dureza (como-molde): 180 – 220 HB
Características y especificaciones del producto
Diseño y Construcción
Nuestro accesorio para horno de pozo 1.4848 está disponible en múltiples configuraciones para adaptarse a su tipo de horno específico y a sus requisitos de procesamiento:
- Formas: geometrías redondas, cuadradas, rectangulares y personalizadas
- Tipos de construcción: fundición a la cera perdida, fundición de espuma perdida, fundición de arena de resina y conjuntos soldados
- Rango de diámetro: 600 mm a 4000 mm (tamaños personalizados disponibles)
- Capacidad de peso: Piezas fundidas desde 0,1 kg hasta 3500 kg
Tipos de productos disponibles
Ofrecemos una amplia gama de accesorios de tratamiento térmico para hornos de pozo-tipo:
- Base del horno de foso/bandeja inferior: base de soporte-de carga de trabajo-pesada para soportar grandes lotes de piezas de trabajo
- Fondo de cesta y paneles alveolares: optimizados para una circulación uniforme de aire/gas caliente
- Bandejas redondas y cestas apilables: diseño-que ahorra espacio para el procesamiento de múltiples-capas
- Accesorios de elevación y eslingas: diseñados para cargar y descargar cargas pesadas de forma segura
- Ganchos y conjuntos de suspensión: para suspensión aérea en hornos de tipo pozo-
- Cestas de rejilla y revestimientos de malla: ideales para el procesamiento de piezas-pequeñas con flujo de gas mejorado
Seguro de calidad
Cada cesta de accesorios de tratamiento térmico se somete a rigurosos procedimientos de control de calidad:
- Análisis químico con espectrómetro: verificación del material al 100 % para cada serie
- Prueba de líquidos penetrantes (PT): inspección 100 % para detectar defectos en la superficie
- Inspección Visual (VI) – Control 100% de calidad dimensional y superficial
- Inspección dimensional: medición de precisión para garantizar la compatibilidad del horno
Aplicaciones
Nuestra canasta de tratamiento térmico 1.4848 se usa ampliamente en procesos de tratamiento térmico en múltiples industrias:
Procesos de tratamiento térmico
- Carburización: endurecimiento por cementación de engranajes, ejes y componentes automotrices.
- Nitruración: endurecimiento de la superficie para mejorar la resistencia al desgaste
- Recocido: ablandamiento y alivio de tensiones de componentes de acero.
- Temple y revenido: optimización de la resistencia y la tenacidad
- Tratamiento en solución – Austenitización de aceros inoxidables y superaleaciones
- Endurecimiento por envejecimiento: fortalecimiento por precipitación de componentes de aleaciones
Tipos de hornos compatibles
Nuestro accesorio para horno de pozo está diseñado para ser totalmente compatible con las principales marcas de equipos de tratamiento térmico, que incluyen:
- Aichelin: hornos de cementación y endurecimiento tipo pozo-
- Ipsen – Hornos de cuba de vacío y atmósfera
- Fengdong – Sistemas de tratamiento térmico industrial
- Personalizado/OEM: diseñado para adaptarse a cualquier configuración de horno-tipo de pozo, caja-, lote o continuo.
Industrias objetivo
- Automoción: componentes de cajas de cambios, piezas de transmisión, semiejes
- Aeroespacial: elementos de fijación y componentes de turbinas de alta-resistencia
- Maquinaria pesada: engranajes{0}}de gran diámetro, anillos de rodamiento y troqueles de forja
- Energía: equipos de generación de energía, componentes de petróleo y gas.
Todo lo que necesitas saber
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para la canasta de tratamiento térmico 1.4848?
Nuestra canasta de horno de pozo 1.4848 puede funcionar continuamente a temperaturas de hasta 1150 grados para servicio mecánico.
¿Para qué procesos de tratamiento térmico es adecuada esta cesta?
La canasta es adecuada para recocer, templar, revenir, carburizar, carbonitrurar y normalizar en hornos de tipo pozo-.
¿Pueden personalizar el tamaño de la canasta para mi horno de pozo específico?
Sí. Ofrecemos tamaños totalmente personalizados desde 600 mm hasta 4000 mm de diámetro, así como formas y diseños personalizados.
¿Cuál es el plazo de entrega típico?
El plazo de entrega estándar es de 25 a 55 días hábiles, según la cantidad del pedido y los requisitos de personalización.
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