La tasa de desgaste de las barras de rejilla de acero aleado no es fija y está determinada principalmente por tres factores clave: condiciones de trabajo del horno, características del combustible y modos operativos del equipo. Diversas condiciones de trabajo adversas exacerban continuamente el envejecimiento del material, el desgaste mecánico y la corrosión química, acortando en gran medida la vida útil de las barras de la parrilla. Las siguientes condiciones de trabajo de alto-desgaste son las más frecuentes y deben evitarse prioritariamente en el funcionamiento diario del horno. En primer lugar, las condiciones de temperatura extremas e inestables son la principal causa de la degradación acelerada de los componentes. Por un lado, el -funcionamiento a largo plazo del horno con sobre-temperatura y las zonas muertas localizadas con alta-temperatura aceleran la oxidación y el envejecimiento de la aleación, lo que provoca un rápido desprendimiento de la superficie, daños corrosivos y atenuación de la tenacidad. Por otro lado, las fluctuaciones drásticas de temperatura y las frecuentes alternancias de frío-calor producen daños más graves. El calentamiento rápido de hornos fríos, el enfriamiento forzado de hornos de alta-temperatura y los ciclos térmicos repetidos generan tensión de expansión y contracción térmica continua, lo que induce fatiga del material, microfisuras y deformación térmica, que son las causas principales de fallas tempranas de las barras de rejilla de acero aleado. Los arranques, paradas y operaciones intermitentes frecuentes intensifican aún más el daño del ciclo térmico y aceleran el envejecimiento del material.
En segundo lugar, los combustibles de baja-calidad aceleran la degradación de la barra de la parrilla a través de mecanismos duales de desgaste físico y corrosión química. Los contaminantes duros como piedras, desechos metálicos y tierra mezclada con combustibles causan fricción, impacto y extrusión persistentes en las superficies de las barras de la parrilla durante el transporte del material, lo que resulta en raspaduras, abrasión y daños por impacto continuos, así como también atascos en la parrilla y deformaciones y grietas por tensión localizadas. Los combustibles con alto contenido de azufre, alto contenido de cenizas y fuerte corrosividad producen sulfuros y gases corrosivos durante la combustión, que provocan corrosión química a alta-temperatura, picaduras y descamación de la superficie de las barras de rejilla de acero aleado. Los combustibles con alto contenido de cenizas-generan polvo y residuos masivos que bloquean los espacios de ventilación, provocan acumulación localizada de calor y sobrecalentamiento y aceleran el envejecimiento del material. Además, los combustibles húmedos y propensos a la escoria-forman depósitos de escoria espesos y rígidos que corroen las superficies de las parrillas y causan daños mecánicos secundarios durante la limpieza y el mantenimiento.
En tercer lugar, el funcionamiento irregular y sobrecargado del equipo acelera significativamente el desgaste. El funcionamiento a largo plazo-con carga completa-y sobrecarga somete a las barras de rejilla de acero aleado a una presión y fricción mecánicas máximas y continuas sin amortiguación efectiva ni intervalos de mantenimiento, lo que aumenta considerablemente la velocidad de desgaste físico y la fatiga del material. El apilamiento excesivo de material y la sobrecarga inducen una deformación por compresión persistente, una mala ventilación y trastornos de la combustión, lo que exacerba aún más los daños localizados por altas-temperaturas. La ventilación desequilibrada del horno también empeora la degradación de los componentes: un suministro de aire insuficiente provoca deficiencia de oxígeno, combustión sin llama y corrosión a alta-temperatura, mientras que el flujo de aire excesivo intensifica la abrasión por fricción en las superficies de las parrillas. Los espacios de ventilación bloqueados y la distribución desigual del aire crean zonas muertas estables de alta temperatura-que provocan una rápida falla parcial de las barras de la parrilla local.
Por último, el funcionamiento intermitente con carga-baja-a largo plazo y las frecuentes fluctuaciones en las condiciones de trabajo aceleran el envejecimiento del material. El cambio frecuente de cargas de combustión y tipos de combustible obliga a las barras de la parrilla a adaptarse continuamente a temperaturas alternas y ambientes corrosivos, lo que socava la estabilidad estructural del material y resulta en un envejecimiento más rápido que las condiciones operativas estables. Las condiciones de trabajo adversas superpuestas producen efectos de degradación del compuesto y reducen drásticamente la vida útil de las barras de rejilla de acero aleado. Por lo tanto, mantener condiciones estables del horno, una calidad de combustible calificada y procedimientos operativos estandarizados es esencial para el funcionamiento estable del horno a largo plazo-.
