Descripción general del producto
El revestimiento del recipiente de la trituradora de cono de acero con alto contenido de manganeso (también conocido como revestimiento de cono fijo o cóncavo) es una de las piezas de desgaste más críticas en las operaciones de trituración de cono. Como superficie de trituración estacionaria, el revestimiento del tazón funciona junto con el manto (revestimiento del cono móvil) para triturar materiales mediante fuerzas de compresión, impacto y corte.
Durante el funcionamiento, el revestimiento del recipiente de la trituradora de cono soporta tensiones alternas extremadamente intensas, de alta frecuencia y repetidas, que incluyen impacto, fricción, compresión y corte. La calidad y el rendimiento del revestimiento del tazón determinan directamente la eficiencia operativa y la productividad de todo el sistema de trituración.
Excelencia en materiales
¿Por qué acero con alto contenido de manganeso?
El acero con alto contenido de manganeso es el material-preferido en la industria para las piezas de desgaste de las trituradoras de cono debido a su excepcional-capacidad de endurecimiento por trabajo. Bajo cargas de alto impacto y tensiones de compresión, la capa superficial del acero con alto contenido de manganeso se endurece rápidamente desde una dureza inicial de HB180-220 a más de HB500, creando una capa superficial extremadamente resistente al desgaste mientras que la estructura austenítica interna mantiene una excelente tenacidad al impacto.
Nuestros revestimientos para tazones de acero con alto contenido de manganeso se fabrican con materiales de primera calidad-que cumplen con los estándares internacionales, incluidos ASTM A128, GB/T 5680 y especificaciones equivalentes.
Grados de materiales disponibles
Ofrecemos una amplia gama de grados de acero con alto contenido de manganeso y aleaciones de manganeso-cromo para adaptarse a diferentes aplicaciones de trituración:
| Grado del material | % de carbono (C) | Manganeso (Mn) % | Cromo (Cr) % | Silicio (Si) % | Dureza (HB) | Resistencia a la tracción (MPa) |
| Mn13 (ZGMn13-3) | 0.90–1.30 | 11.00–14.00 | – | 0.30–0.80 | 180–220 | Mayor o igual a 685 |
| Mn13Cr2 (ZGMn13Cr2) | 1.10–1.30 | 11.00–14.00 | 1.60–2.50 | 0.30–0.60 | 180–220 | Mayor o igual a 685 |
| Mn18 (ZGMn18) | 1.10–1.40 | 17.00–20.00 | – | Menor o igual a 0,80 | 190–240 | Mayor o igual a 685 |
| Mn18Cr2 (ZGMn18Cr2) | 1.10–1.40 | 17.00–20.00 | 1.60–2.50 | 0.30–0.60 | 190–240 | Mayor o igual a 685 |
| Mn22Cr2 (ZGMn22Cr2) | 1.10–1.40 | 20.00–24.00 | 1.60–2.50 | 0.30–0.60 | 190–240 | Mayor o igual a 685 |
Características del material por grado
- Mn13 (ZGMn13-3)– El grado estándar de acero con alto contenido de manganeso con alta resistencia a la tracción, excelente plasticidad y tenacidad, y propiedades no-magnéticas. Incluso cuando se desgastan en secciones muy delgadas, los revestimientos de tazones de Mn13 pueden soportar cargas de impacto significativas sin fracturarse.
- Mn13Cr2– Al reducir el contenido de carbono y manganeso y al mismo tiempo agregar cromo, este grado compensa las limitaciones de tenacidad del acero tradicional con alto contenido de manganeso y extiende significativamente la vida útil de las piezas de desgaste.
- mn18– Con mayor contenido de manganeso y carbono, Mn18 ofrece características superiores de endurecimiento por trabajo-. Después del tratamiento de endurecimiento con agua a 1050 grados, la mayoría de los carburos se disuelven en la estructura austenítica, proporcionando una excelente resistencia al impacto.
- Mn18Cr2– La calidad de acero de alto contenido de manganeso-aleado con cromo-ofrece una resistencia al desgaste superior y una vida útil más prolongada en aplicaciones de alta-abrasión. A medida que la capa de endurecimiento de la superficie se desgasta gradualmente, se forman continuamente nuevas capas-endurecidas por trabajo.
- Mn22Cr2– El grado de contenido de manganeso más alto que ofrece la tasa de endurecimiento por trabajo-más agresiva y la dureza inicial más alta, ideal para los entornos de trituración de alto-estrés más exigentes.
Proceso avanzado de fundición y tratamiento térmico

Tecnologías de fundición de precisión
Nuestros revestimientos para tazones de trituradoras de cono se producen mediante-procesos de fundición-de última generación-para garantizar una calidad y consistencia superiores:
- V-Método de fundición: produce revestimientos para tazones con excelente acabado superficial y precisión dimensional.
- Fundición de espuma perdida: permite geometrías complejas con defectos mínimos
- Fundición en arena de vidrio soluble: ofrece piezas fundidas de alta-calidad con excelente calidad superficial e integridad interna.
Utilizamos tecnología de simulación numérica para optimizar los parámetros del proceso de fundición, minimizar la tensión de fundición y garantizar un espesor de pared uniforme con una estructura interna densa libre de contracción, grietas y otros defectos.
Tratamiento térmico de endurecimiento por agua
Todos los revestimientos de tazones de acero con alto contenido de manganeso se someten a un riguroso endurecimiento con agua (tratamiento de solución) a 1000-1100 grados. Este proceso crítico de tratamiento térmico:
- Disuelve carburos en la matriz austenítica.
- Elimina la estructura as-cast
- Crea una estructura austenítica monofásica-uniforme
- Maximiza la resistencia al impacto y la capacidad-de endurecimiento por trabajo
Nuestro sistema de tratamiento térmico automatizado garantiza un control preciso de la temperatura y un enfriamiento rápido (dentro de los 35 segundos posteriores a la finalización del tratamiento térmico), lo que da como resultado una estructura metalográfica superior y una vida útil hasta un 20 % más larga en comparación con los revestimientos de acero al manganeso estándar.

Servicios integrales de personalización
Entendemos que cada operación de trituración tiene requisitos únicos. Nuestra completa-capacidad de personalización del servicio garantiza que reciba el revestimiento de tazón perfecto para su aplicación específica.

Qué podemos personalizar
- Composición de materiales– Elija entre nuestros grados estándar o proporcione sus propias especificaciones de composición química. Podemos adaptar el contenido de aleación para que coincida con las propiedades específicas de su roca y sus condiciones de trituración.
- Dimensiones y geometría– Admitimos tamaños, espesores y perfiles personalizados según el modelo de su equipo y los requisitos de trituración. Ya sea que necesite una cámara de trituración gruesa estándar, una cámara fina o una configuración de cámara extrafina, podemos fabricarla en consecuencia.
- Diseño de cavidad– Nuestro equipo técnico puede optimizar la curvatura y el perfil de los dientes del revestimiento del tazón para mejorar la uniformidad de trituración, aumentar el rendimiento y reducir el desgaste desigual.
- Materiales compuestos– Para aplicaciones extremas, ofrecemos revestimientos de tazón compuestos de doble metal que combinan una base de acero con alto contenido de manganeso con carburo cementado o partículas cerámicas incrustadas en la zona de trabajo. Este diseño innovador proporciona:
- Excelente resistencia al desgaste en la superficie de trabajo.
- Plasticidad superior y tenacidad al impacto en la superficie no operativa
- Vida útil significativamente extendida
Proceso de personalización
Consulta:Comparta el modelo de su equipo (trituradora de cono de resorte, trituradora de cono hidráulica o trituradora de cono compuesta), las características del material de alimentación y los requisitos de rendimiento.
Diseño e ingeniería:Nuestros ingenieros revisan sus dibujos o realizan-mediciones en el sitio para desarrollar especificaciones óptimas.
Selección de materiales:Recomendamos el grado de material ideal según las condiciones de trituración.
Producción:Fundición de precisión con estricto control de calidad en cada etapa.
Inspección y entrega:Pruebas exhaustivas antes del envío.
¿Por qué elegirnos?
Experiencia y conocimientos de la industria
Con décadas de experiencia en la fabricación de piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso para las industrias minera y de agregados, hemos desarrollado una profunda experiencia en la producción de piezas de desgaste de primera calidad para trituradoras de cono. Nuestra cartera de productos incluye revestimientos para tazones, mantos, placas de mandíbulas, placas laterales, martillos, barras de impacto y revestimientos para molinos de bolas.
Alcance global
Nuestros revestimientos para tazones de trituradoras de cono de acero con alto contenido de manganeso se exportan a más de 30 países de Europa, América, África y el sudeste asiático. Hemos establecido asociaciones estratégicas con empresas mineras y de construcción de clase mundial-.

Certificaciones de calidad
Nuestros procesos de fabricación cumplen con los estándares de calidad internacionales, incluida ISO 9001, y nuestros productos cumplen con los requisitos de ASTM, GB, ASME y CE.
Servicio-centrado en el cliente
- Soporte técnico y consultas 24 horas al día, 7 días a la semana
- Respuesta rápida a pedidos urgentes con programación de producción prioritaria.
- Guía de instalación y recomendaciones de optimización de equipos.
- Análisis de desgaste y consultoría de extensión de vida..
Obtenga su cotización personalizada
Ya sea que necesite revestimientos de tazones de Mn13 estándar para aplicaciones de trituración generales o revestimientos de acero con alto contenido de manganeso-Mn18Cr2 ultra-diseñados a medida para las operaciones mineras más exigentes, tenemos la experiencia y la capacidad para cumplir.
Contáctenos hoy para discutir sus requisitos específicos. Proporcione el modelo de su equipo, las características del material de alimentación, el rendimiento deseado y cualquier dibujo o especificación: nuestro equipo de ingeniería desarrollará la solución óptima de revestimiento de tazón de trituradora de cono de acero con alto contenido de manganeso para su operación.

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