Placa de mandíbula trituradora de fundición de acero con alto contenido de manganeso
Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2
Superficie de endurecimiento-de trabajo. Núcleo austenítico resistente. Transfiera a su trituradora, no a un número de catálogo.
- mn13
- Mn13Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
- Química personalizada
Norma ISO 9001:2015
Orden de muestra: 1 ud.
Informe de prueba con cada envío
La mayoría de las fallas de la placa de la mandíbula no son aleatorias
Antes de cotizar un grado de manganeso, analizamos por qué fallan sus placas actuales. Según nuestra experiencia, todo se reduce a tres causas fundamentales.
Grado de manganeso incorrecto
Mn13 funciona bien en trituración general. Pero en operaciones de alto-rendimiento y altamente abrasivas,-se endurece demasiado lentamente y se desgasta. Mn18 o Mn22 pueden costar más por kilogramo pero ofrecer un costo menor por tonelada triturada.
Defectos de fundición
La porosidad interna, las cavidades de contracción y el endurecimiento incompleto del agua son invisibles desde el exterior. Aparecen como grietas o roturas repentinas tras semanas de servicio. Cada placa que enviamos se somete a pruebas UT en secciones críticas.
Perfil no coincidente
Un perfil de diente diseñado para trituración primaria gruesa se ahogará en una aplicación secundaria. Un perfil incorrecto reduce el rendimiento, aumenta el consumo de energía y se desgasta de manera desigual. Hacemos coincidir el perfil con el tamaño de su feed y la configuración del lado cerrado-.
Selección de grado de manganeso
Cuatro grados estándar, además de química personalizada. La elección correcta depende de la abrasividad, la energía del impacto y el rendimiento.
comparación de productos modelo bg
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
| Calificación | Química típica | Dureza inicial | Trabajo-Superficie endurecida | Mejor para |
| mn13 | C 1,0–1,4 %, Mn 11–14 %, Si 0,3–0,8 % | HB 180-220 | CDH 45–52 | Trituración general, alimentación mixta, abrasión moderada. |
| Mn13Cr2 | C 1,1–1,4 %, Mn 12–15 %, Cr 1,5–2,5 % | HB 190-230 | CDH 48–55 | Mayor abrasión, granito, basalto, hormigón reciclado. |
| Mn18Cr2 | C 1,1–1,5 %, Mn 17–19 %, Cr 1,5–2,5 % | HB 200–240 | CDH 50–58 | Trituración primaria de alto-impacto y alta-abrasión |
| Mn22Cr2 | C 1,2–1,6 %, Mn 20–24 %, Cr 1,5–3,0 % | HB 210-250 | CDH 52–60 | Abrasión extrema, mineral de hierro, cuarzo, alto rendimiento |
¿No aparece en la lista?También fabricamos calidades modificadas con adiciones de Mo, Ni o Ti para perfiles de desgaste específicos. Envíenos la química de su placa actual o su patrón de desgaste y le recomendaremos una modificación.
Del dibujo a la placa terminada
Cinco pasos controlados. Cada paso tiene un punto de inspección antes de que comience el siguiente.
Patrón y moldeado
Patrón de madera o metal realizado según su dibujo. Moldeo en arena con compactación controlada para evitar cambios de molde y variaciones dimensionales.
01
Derretir y verter
Horno de inducción de media-frecuencia. Química verificada por espectrómetro antes de golpear. Temperatura de vertido registrada por calor.
02
Endurecimiento por agua
Se calienta a 1050-1100 grados, se mantiene para una austenitización uniforme y luego se enfría en agua. Este es el paso crítico que le da dureza al acero al manganeso.
03
Mecanizado
Orificios de montaje, avellanados y caras de contacto mecanizados según la tolerancia del dibujo. Sin esmerilado manual en superficies de ajuste crítico.
04
Inspección y envío
UT en secciones críticas, verificación de dureza, informe dimensional. Certificados emitidos con cada envío.
05
Selección del perfil del diente
Trituración Primaria
Corrugado grueso
Dientes anchos y profundos para agarrar material de alimentación de gran tamaño. El alto ángulo de contacto reduce los puentes y la asfixia.
- Tamaño de alimentación: 400–1200 mm
- CSS: 100–200 mm
- Materiales: conjunto-mina-mina, roca de cantera
Trituración Secundaria
Corrugado fino
Dientes más superficiales y poco espaciados para una reducción controlada y un tamaño del producto más uniforme.
- Tamaño de alimentación: 150–400 mm
- CSS: 40-100 mm
- Materiales: roca pre-triturada, mineral
Especialidad
Liso / Plano
Se utiliza en algunas aplicaciones secundarias y terciarias donde se requiere un ángulo de contacto más bajo y una generación mínima de finos.
- Tamaño de alimentación: 80–200 mm
- CSS: 20–60 mm
- Materiales: escoria, asfalto reciclado, minerales especiales.
El número que importa: costo por tonelada triturada
El precio de compra es sólo un insumo. El cálculo real incluye la vida útil, el tiempo de inactividad y la mano de obra-de cambio.
|
3–5× Vida versus placas de acero dulce |
40–60% Frecuencia de cambio- |
|
Riesgo de tiempo de inactividad no planificado |
1 Orden de prueba de piezas |
| Ejemplo: si una placa estándar dura 30 días y cuesta X dólares, y nuestra placa de Mn18Cr2 dura 90 días y cuesta 1,6 veces $, el costo por tonelada se reduce aproximadamente un 47 % - antes de tener en cuenta el valor del tiempo de inactividad evitado. Correremos los números con sus cifras reales. | |
Solicitar una cotización
| Cantidad mínima de pedido | 1 pieza (se acepta pedido de prueba) |
| Personalización | Fundido según dibujo/muestra/modelo de trituradora |
| Plazo de entrega | 15 a 25 días para estándar / 25 a 40 días para personalizado |
| Embalaje | Caja de madera, embalaje apto para el mar. |
| Envío | Marítimo/Aéreo/Expreso - FOB, CIF, DDP disponible |
| Condiciones de pago | T/T, carta de crédito - negociable |
| Garantía | Garantizado contra defectos de fundición e incumplimiento dimensional- |
Para cotizar con precisión, necesitamos:
-
Marca y modelo de la trituradora (o dibujo)
-
Material de alimentación y rango de tamaño.
-
Vida útil actual de la placa (toneladas u horas por placa)
-
Grado de manganeso preferido, si se conoce
-
Se prefiere dibujo o muestra -, pero podemos trabajar a partir de medidas
Todo lo que necesitas saber
¿Cuál es la diferencia entre las placas de mandíbula Mn13 y Mn18?
Mn13 contiene entre 11 y 14 % de manganeso y es el grado estándar para trituración general. Mn18 contiene entre un 17% y un 19% de manganeso con mayores adiciones de carbono y cromo, lo que brinda una mejor resistencia al desgaste en condiciones abrasivas de alto-impacto. Mn22 es para operaciones extremadamente abrasivas y de alto-rendimiento. La elección correcta depende del material de alimentación, el rendimiento y la vida útil actual.
¿Qué es el endurecimiento por agua y por qué es importante?
El endurecimiento por agua es un tratamiento térmico que calienta la pieza fundida a 1050-1100 grados y la enfría en agua. Esto disuelve los carburos y produce una estructura totalmente austenítica, lo que proporciona al acero con alto contenido de manganeso su combinación única de tenacidad y comportamiento de endurecimiento por trabajo-. Sin un endurecimiento adecuado con agua, la placa se agrietará prematuramente.
¿Pueden fundir placas de mandíbulas que coincidan con el modelo de mi trituradora?
Sí. Producimos según sus dibujos, muestras o modelo de trituradora. Los orificios y las caras de montaje se mecanizan según la tolerancia. Si no tiene un dibujo, envíenos la marca y el modelo de la trituradora y confirmaremos las dimensiones antes de realizar la fundición.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Una pieza para un pedido de prueba. Entendemos que los compradores deben verificar la vida útil y el ajuste antes de comprometerse con el volumen. Los pedidos de prueba se cotizan con el mismo plazo de entrega que los pedidos de producción.
Etiqueta: Placa de mandíbula trituradora de fundición de acero con alto contenido de manganeso, fabricantes, proveedores, fábrica de placa de mandíbula trituradora de fundición de acero con alto contenido de manganeso de China, Revestimientos para molinos de bolas, componentes de la trituradora, Piezas trituradoras, Tablero de revestimiento resistente al desgaste de hierro fundido con alto contenido de cromo, Tablero de revestimiento resistente al desgaste de acero con alto contenido de manganeso, Martillo triturador de acero con alto contenido de manganeso
