Mejorar la resistencia a la oxidación de las piezas fundidas de acero aleado a alta-temperatura es un aspecto crucial para mejorar su rendimiento y vida útil, y esto se puede abordar desde múltiples ángulos. En el diseño de composiciones de aleaciones, la adición racional de elementos de aleación es clave. El cromo es un elemento importante para mejorar la resistencia a la oxidación del acero aleado; Forma una densa película protectora de óxido de cromo sobre la superficie de la pieza fundida, evitando una mayor difusión de oxígeno hacia el interior y ralentizando eficazmente la tasa de oxidación. Generalmente, dentro de un cierto rango, un mayor contenido de cromo conduce a una mejor resistencia a la oxidación, pero un contenido de cromo excesivamente alto puede afectar otras propiedades de la pieza fundida, por lo que es necesaria una optimización basada en requisitos específicos.
El aluminio también es un elemento de aleación de uso común. A altas temperaturas, el aluminio forma una película protectora de óxido de aluminio, que tiene una gran estabilidad y resistencia a la oxidación. Agregar una cantidad adecuada de aluminio puede mejorar significativamente la resistencia a la oxidación de las piezas fundidas en ambientes de alta-temperatura. Además, los elementos de tierras raras como el cerio y el lantano también pueden mejorar la estructura y las propiedades de la película de óxido, mejorar la fuerza de unión entre la película de óxido y el sustrato y mejorar la integridad y estabilidad de la película antioxidante. En términos de procesos de fabricación, la optimización del proceso de fundición puede reducir los defectos internos de la fundición y mejorar su densidad, mejorando así la resistencia a la oxidación. El uso de tecnologías de fusión avanzadas, como la fusión por inducción al vacío y la refundición de electroescoria, puede eliminar eficazmente las impurezas y los gases de la aleación, mejorar la pureza de la aleación y reducir los puntos de partida de la oxidación. Controlar con precisión parámetros como la temperatura y la velocidad de enfriamiento durante el proceso de fundición puede obtener una estructura uniforme y de grano fino-, que favorece la formación de una película de óxido densa y continua. El tratamiento de superficies también es un método eficaz para mejorar la resistencia a la oxidación. Se pueden utilizar técnicas como la pulverización térmica y el revestimiento químico para preparar un revestimiento antioxidante sobre la superficie de la pieza fundida.
Los recubrimientos por pulverización térmica proporcionan una barrera protectora adicional, evitando que el oxígeno entre en contacto con el sustrato; Los recubrimientos de revestimiento químico pueden mejorar las propiedades químicas de la superficie y mejorar la resistencia a la oxidación. Además, un tratamiento térmico adecuado de la pieza fundida, como el tratamiento con solución y el tratamiento de envejecimiento, puede ajustar la microestructura de la aleación y mejorar su resistencia a la oxidación.
