Descripción de productos
NuestroAcoplamiento de aleación de aluminioestá fabricado con materias primas de aleación de aluminio de alta-calidad y alta-resistencia mediante múltiples procesos, que incluyen forjado de precisión, mecanizado de precisión CNC y anodizado. Presenta una estructura general compacta, tamaño pequeño y peso ligero. En comparación con los acoplamientos de acero tradicionales, su momento de inercia se puede reducir en un 30%-50%, lo que reduce efectivamente la carga del motor y mejora la velocidad de respuesta dinámica del sistema de transmisión. La superficie del acoplamiento de aleación de aluminio se trata con anodizado para formar una densa película de óxido natural, que mejora eficazmente la resistencia a la corrosión y al desgaste y al mismo tiempo ofrece un atractivo estético. Puede adaptarse a condiciones de trabajo complejas, como humedad y ambientes con base de ácido-suave, sin necesidad de tratamiento antioxidante adicional, lo que extiende la vida útil del producto.
Imagen del producto


Ventajas del producto
Transmisión de precisión
El cuerpo de aleación de aluminio se combina con componentes elásticos de alta-calidad para lograr una transmisión de juego giratorio sin juego, con alta precisión de transmisión y la capacidad de transmitir torque con precisión.
Reducir el consumo de energía
Fabricado con una aleación de aluminio de alta-resistencia, el producto es liviano y tiene un momento de inercia pequeño, lo que puede reducir efectivamente la carga del motor y el consumo de energía del equipo.
Estructura compacta
La estructura general está razonablemente diseñada, es de tamaño pequeño y no ocupa espacio excesivo para el equipo, lo que la hace adecuada para las necesidades de equipos miniaturizados e integrados.
Resistencia a la corrosión
El tratamiento de superficie anodizado permite la resistencia a la niebla salina y a las bases ácidas-débiles. Puede lograr un funcionamiento-libre de mantenimiento en escenarios como las industrias alimentaria y marina.
Precauciones del producto
Evite la sobrecarga-a largo plazo del acoplamiento. La sobrecarga-a corto plazo no deberá exceder de 2 a 3 veces el par nominal para evitar el envejecimiento acelerado del componente elástico o daños al cuerpo.
Evite soldar, esmerilar u otras operaciones cerca del acoplamiento para evitar que entren residuos en el espacio o que las altas temperaturas dañen el componente elástico y el cuerpo de aleación de aluminio.
Para los acoplamientos que han estado inactivos durante mucho tiempo, límpielos y guárdelos adecuadamente para evitar la humedad y la exposición al sol, lo que puede prevenir la oxidación y el óxido de la superficie. Antes de reutilizar, verifique el estado de cada componente para asegurarse de que no haya anomalías antes de la instalación y el uso.
¿Por qué elegirnos?
Tecnología avanzada
Nuestro equipo técnico tiene muchos años de experiencia en la industria. Optimizamos continuamente las estructuras de los productos, mejoramos el rendimiento de los productos y nos adaptamos a condiciones de trabajo más complejas de acuerdo con el desarrollo de la industria y las necesidades de los clientes.
Personalización admitida
Ofrecemos personalización de acoplamientos exclusivos de aleación de aluminio según los requisitos de equipo de los clientes, incluidos el diámetro del eje, el par, la velocidad, el método de instalación y las condiciones de trabajo.
Servicio eficiente
Brindamos un servicio completo-, desde consulta de productos y orientación para la selección hasta capacitación en instalación y mantenimiento de fallas, con respuestas oportunas y un servicio eficiente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Es alto el requisito de precisión de instalación para el acoplamiento de aleación de aluminio?
R: Nuestro acoplamiento de aleación de aluminio tiene cierta capacidad para compensar las desviaciones, lo que puede reducir los requisitos de precisión de la instalación.
P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo del componente elástico?
R: El ciclo de sustitución del componente elástico depende de las condiciones de trabajo. Generalmente, se puede utilizar durante 3 a 5 años en condiciones normales de trabajo y debe reemplazarse de manera oportuna si se produce decoloración, agrietamiento, descamación u otros fenómenos.
P: ¿Se puede utilizar el acoplamiento de aleación de aluminio en entornos corrosivos?
R: Después del tratamiento de anodizado, nuestro acoplamiento de aleación de aluminio puede resistir niebla salina y bases ácidas-débiles. La película de óxido natural puede resistir eficazmente la corrosión, lo que la hace adecuada para entornos corrosivos como las industrias marina y química suave.
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