Barra de rejilla para central eléctrica

Barra de rejilla para central eléctrica

La barra de rejilla para plantas de energía es un componente principal-resistente al desgaste y al calor-especialmente desarrollado para sistemas de calderas de plantas de energía, que desempeña un papel insustituible en el funcionamiento seguro y estable de los equipos de generación de energía térmica. Como pieza clave que apoya la combustión de combustible, conduce el calor y descarga cenizas en las calderas de las plantas de energía, la barra de rejilla para plantas de energía se relaciona directamente con la eficiencia de combustión de las calderas, la estabilidad del sistema de generación de energía y el costo general de operación, y se usa ampliamente en plantas de energía alimentadas con carbón-, plantas de energía de biomasa y plantas de energía de incineración de desechos.
Las calderas de las centrales eléctricas funcionan en entornos extremadamente hostiles durante mucho tiempo, con altas temperaturas, alto desgaste, corrosión y frecuentes choques térmicos, lo que impone requisitos estrictos al rendimiento de la rejilla para centrales eléctricas. Nuestra barra de rejilla para plantas de energía adopta acero de aleación resistente al calor-de alta-calidad (como Cr25Ni20, Mn13) como material base, combinado con procesos avanzados de fundición, fundición de precisión y tratamiento térmico de múltiples-etapas, lo que mejora fundamentalmente la resistencia a altas-temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al choque térmico del producto. Puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo a altas temperaturas de 850-1200 grados, evitando eficazmente la deformación, el agrietamiento y las fallas por desgaste causadas por la operación de alta carga a largo plazo.
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Descripción

Descripción de productos

 

El diseño estructural de la rejilla para central eléctrica está optimizado de acuerdo con las condiciones reales de trabajo de las calderas de la central eléctrica, centrándose en la practicidad y la durabilidad. Adoptamos una estructura de sección transversal-científica y un diseño de soporte de fuerza-razonable, lo que hace que la barra de rejilla para planta eléctrica tenga una fuerza uniforme durante la operación, una gran capacidad de carga-y una buena conductividad térmica, lo que garantiza la combustión completa del combustible (carbón, biomasa, desechos, etc.) y mejora la eficiencia térmica de la caldera. Al mismo tiempo, la barra de rejilla para central eléctrica tiene un control dimensional preciso, que puede combinarse perfectamente con el marco de la rejilla de la caldera y el mecanismo de transmisión, lo que garantiza un funcionamiento suave sin atascos y reduce el riesgo de falla del equipo.

En comparación con las barras de rejilla ordinarias, nuestra barra de rejilla para centrales eléctricas tiene ventajas competitivas obvias en cuanto a rendimiento y vida útil. Su resistencia al desgaste es 5-8 veces mayor que la de las barras de rejilla de acero al carbono comunes y tiene una fuerte resistencia a la corrosión de los gases de combustión ácido-base y las cenizas en las calderas de las plantas de energía, lo que extiende en gran medida la vida útil del producto. La larga vida útil de la rejilla para plantas de energía reduce la frecuencia de reemplazo y mantenimiento, acorta el tiempo de inactividad del sistema de generación de energía y reduce efectivamente el costo operativo integral de las plantas de energía.

 

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Requisitos básicos para la adecuación del funcionamiento de las centrales eléctricas

 

El entorno de trabajo de Grate Bar for Power Plant en centrales eléctricas es extremadamente duro. Durante el funcionamiento, se hornean continuamente con materiales de sinterización a alta-temperatura y se someten a un desgaste y corrosión severos. Para adaptarse a dichas condiciones de trabajo, este producto debe cumplir estrictos estándares de rendimiento: en primer lugar, excelente resistencia al desgaste y al calor para resistir la erosión-alta-temperatura a largo plazo y la fricción del material; en segundo lugar, alta calidad de fundición, con estructura interna densa y alta planitud para evitar daños estructurales causados ​​por cambios de temperatura y presión de carga; En tercer lugar, coste y vida útil equilibrados, ya que un solo juego de carro de sinterización requiere una gran cantidad de barras de parrilla, lo que debe lograr el control de costes y al mismo tiempo garantizar una larga vida útil.

 

Materiales del producto

 

Proporcionamos barras de parrilla fabricadas con dos categorías principales de materiales de alto-rendimiento, que cubren las diversas necesidades de las operaciones de sinterización de plantas de energía y admiten la personalización según los dibujos y requisitos del cliente:

Serie de acero fundido con alto contenido de manganeso

Incluyendo Mn13, Mn18, Mn22, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Mn13CrMo, Mn13CrMoNi. Esta serie de materiales tiene una excelente tenacidad al impacto y un rendimiento de endurecimiento por trabajo, que puede resistir eficazmente el desgaste por impacto de materiales de sinterización a granel y es adecuada para condiciones de trabajo con alta fluidez del material.

Serie de acero con alto contenido de cromo

Incluyendo Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr25Mo0.5Ni0.5. Entre ellos, la barra de rejilla con alto contenido de cromo-Cr25 está especialmente optimizada mediante la inoculación con múltiples elementos activos, lo que mejora significativamente su dureza, con un valor ak que alcanza 8~12J/cm², y su resistencia a la oxidación aumenta entre un 50% y un 80%, lo que muestra un rendimiento excepcional en ambientes corrosivos y de alta-temperatura.

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Sobre nosotros

Shandong Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd. es una empresa integral de gran-escala que integra investigación y desarrollo, producción, procesamiento y comercio de importación-exportación. Ubicada en la zona de desarrollo económico de Qingyun, Dezhou, tiene una ubicación superior y una logística conveniente, centrándose en aceros de aleación especiales y piezas fundidas resistentes al calor, el desgaste y la corrosión-con equipos avanzados, patentes y certificaciones. Sus productos se utilizan ampliamente en múltiples campos, proporcionando productos de calidad y soluciones integrales a nivel mundial como un fabricante profesional reconocido.

 
 

Servicio personalizado

 

Además de la serie de materiales estándar, apoyamos totalmente la producción personalizada de barras de parrilla de acuerdo con los dibujos específicos de los clientes, los parámetros técnicos y los requisitos de las condiciones de trabajo reales. Ya sea ajuste de materiales, optimización estructural o personalización dimensional, podemos brindar soluciones específicas para satisfacer las necesidades individuales de diferentes sistemas de sinterización de plantas de energía, ayudando a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de reemplazo.

 

Equipo de producción

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Podemos utilizar nuestro propio logotipo?

R: Sí, podemos imprimir su logotipo privado según su solicitud.

P: ¿Cuál es su plazo de pago?

R: 30% de pago inicial antes de producir y 70% de pago restante antes del envío.

P: ¿Cuál es su servicio de envío?

R: Podemos brindar servicios de reserva de embarcaciones, consolidación de mercancías, declaración de aduanas, preparación de documentos de envío y entrega a granel en el puerto de envío.

P: ¿Se puede adaptar a diferentes modelos de calderas de centrales eléctricas?

R: Se puede personalizar en piezas de rejilla de diferentes especificaciones y espesores según el modelo de caldera de la planta de energía, el tamaño del horno y las condiciones de operación, es adecuado para varias calderas de biomasa y carbón-de plantas de energía, y es compatible con requisitos no-estándar.

P: ¿Cómo mantener las piezas de rejilla en el uso diario para prolongar su vida útil?

R: Limpie periódicamente la escoria en los espacios de las piezas de la rejilla para evitar que la obstrucción afecte la distribución del aire; controlar la fluctuación de la temperatura de la caldera para evitar un enfriamiento repentino a alta temperatura; compruebe periódicamente si hay desgaste y deformación y reemplace las piezas dañadas a tiempo.

 

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