Descripción general del producto
La voluta de la bomba de lavado de carbón es un componente de desgaste crítico en las bombas de lodo que se utilizan ampliamente en las plantas de preparación de carbón. Como cámara guía que convierte la energía cinética en presión, la voluta debe resistir la abrasión severa de los lodos de carbón de alta-velocidad. Nuestra bomba de voluta para lavado de carbón KmTBCr26 está diseñada para ofrecer una vida útil excepcional en los entornos de lavado de carbón más hostiles. Fabricado con hierro blanco con alto contenido de cromo, este revestimiento de voluta garantiza que su bomba de lodo funcione de manera eficiente con un tiempo de inactividad mínimo.
Características clave
Material de primera calidad: aleación con alto contenido de cromo KmTBCr26
Fabricada con KmTBCr26 (equivalente a 25%–28% de cromo), nuestra voluta alcanza una dureza de 56–62 HRC. La microestructura consta de carburos duros incrustados en una matriz martensítica, lo que proporciona una excelente resistencia a la abrasión por deslizamiento del carbón, la ganga y las partículas de lodo.
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Resistencia al desgaste superior
Diseñada específicamente para aplicaciones de lavado de carbón, la voluta de la bomba resistente al desgaste- dura entre 3 y 5 veces más que los componentes tradicionales de hierro fundido o acero, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y los costos de mantenimiento.
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Fundición de precisión y tolerancias estrictas
Utilizamos fundición en arena avanzada y mecanizado CNC para garantizar conductos hidráulicos suaves y un ajuste preciso con la carcasa de la bomba. Esto minimiza las pérdidas por recirculación y mantiene la eficiencia de la bomba.
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Diseños personalizables
Disponible para varios modelos de bombas para lodos, incluidas Warman®, Metso® y bombas estándar chinas (150ZJ, 200ZJ, etc.). Ofrecemos dimensiones estándar OEM y volutas diseñadas-personalizadamente para que coincidan con su equipo existente.
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Excelente resistencia al impacto
Si bien ofrece una alta dureza, nuestra aleación KmTBCr26 recibe un tratamiento térmico-para proporcionar una tenacidad adecuada, evitando fallas catastróficas causadas ocasionalmente por partículas grandes o metales atrapados.
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Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Grado del material | KmTBCr26 / Cr26 / Cr27 |
| Dureza | 56 – 62 HRC |
| Microestructura | Carburo + Martensita |
| Densidad | 7,6 – 7,8 g/cm³ |
| Tipos de bombas aplicables | Bombas centrífugas para lodos para lavado de carbón, medios pesados y relaves |
| Proceso de fundición | Fundición en arena de resina / Espuma perdida |
| Acabado superficial | Caras de acoplamiento mecanizadas |
Descripción de productos
Aplicaciones
Plantas de lavado de carbón
Manejo de lodos de carbón crudo, alimentación de ciclones medianos densos y relaves de flotación.
Procesamiento de minerales
Adecuado para lodos abrasivos similares en minas y canteras.
Plantas de energía
Sistemas de manejo de cenizas donde la resistencia al desgaste es crítica.
Dragado
Para bombeo de arena y grava cuando se requieren componentes con alto contenido de cromo.
¿Por qué elegirnos como su fabricante de volutas para bombas de lavado de carbón?
Con más de 20 años de experiencia en la fundición de aleaciones con alto contenido de cromo, nos centramos exclusivamente en piezas de desgaste para bombas de lodo. Nuestros metalúrgicos se aseguran de que cada calentamiento cumpla con la especificación KmTBCr26, lo que garantiza una calidad constante.
Desde el patronaje y la fundición hasta el tratamiento térmico y el mecanizado, controlamos todo el proceso de producción. Esto nos permite ofrecer precios competitivos y plazos de entrega rápidos, normalmente entre 30 y 45 días para volutas estándar.
- Análisis espectrómetro para composición química.
- Pruebas de dureza en cada fundición.
- Inspección dimensional mediante CMM.
- Prueba hidrostática opcional bajo pedido.
Hemos suministrado volutas de bombas de lodo a minas de carbón y plantas de lavado en Rusia, Indonesia, Sudáfrica, Chile y Australia. Nuestro embalaje garantiza una entrega segura del transporte marítimo.
Envíenos su dibujo o pieza desgastada y nuestros ingenieros le proporcionarán un reemplazo de KmTBCr26 o recomendarán mejoras de diseño para prolongar la vida útil. También ofrecemos aprobación de fundición de muestras antes de la producción en masa.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se recomienda el material KmTBCr26 para las volutas de las bombas de lavado de carbón?
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KmTBCr26 es una fundición blanca con un contenido de cromo aproximado del 26%, perteneciente a la serie de aleaciones altas en cromo. En condiciones de lavado de carbón, la lechada de carbón contiene una gran cantidad de partículas de carbón afiladas y ganga, lo que provoca un desgaste extremadamente rápido de los metales. El material KmTBCr26 tiene una alta dureza de 56-62 HRC. Su microestructura contiene una gran cantidad de carburos de cromo de alta dureza, que pueden resistir eficazmente el corte y raspado de la lechada de carbón. Su vida útil es de 3 a 5 veces más larga que la del hierro fundido común o el acero de baja aleación.
¿Cuánto dura la vida útil de esta voluta?
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La vida útil depende de condiciones de trabajo específicas, como la concentración de lodo de carbón, el tamaño de las partículas, la dureza, la velocidad del flujo y la velocidad de la bomba. En condiciones típicas de lavado de carbón de abrasión media, la vida útil de una voluta KmTBCr26 es generalmente de entre 6 meses y 2 años. En comparación con los materiales habituales, puede prolongar significativamente los ciclos de mantenimiento. Podemos proporcionar una vida estimada según sus parámetros operativos específicos.
¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
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Somos un fabricante profesional con más de 20 años de experiencia en fundición. Somos propietarios de nuestro-taller de fundición, taller de tratamiento térmico y taller de mecanizado internos. Suministramos directamente a-usuarios y comerciantes finales, lo que nos permite ofrecer precios más competitivos y un mejor control de calidad, y admitimos pedidos personalizados basados en dibujos.
¿Cuál tiene mejor resistencia al desgaste, Cr26 o Cr27? ¿A qué estándar equivale su material?
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El Cr27 tiene un contenido de cromo ligeramente mayor que el Cr26 y puede tener un volumen de carburo ligeramente mayor, por lo que, en teoría, su resistencia al desgaste es ligeramente mejor. Sin embargo, el rendimiento de los dos es muy parecido y ambos entran dentro de la categoría de hierro fundido con alto contenido de cromo. Nuestro material KmTBCr26 tiene un rendimiento estable. No solo cumple con el estándar chino GB/T 8263, sino que también se considera equivalente al estándar internacional High Chrome Cr26.
Además de las volutas, ¿ofrecen otras piezas para bombas de lavado de carbón?
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Sí, ofrecemos una gama completa de piezas de extremo húmedo-de bombas de lodo, incluidos revestimientos frontales (revestimientos de succión), revestimientos posteriores (revestimientos de placa de marco), impulsores, cubiertas de alivio y camisas de eje. Todas las piezas pueden fabricarse con KmTBCr26 u otras aleaciones con alto contenido de cromo para lograr una vida útil equivalente para todo el conjunto de la bomba, evitando el reemplazo frecuente de componentes individuales.
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